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主要技术参数

1. 适配工业机柜，更适用于生产线等恶劣环境
2. 频率范围:100Hz-2MHz任意设定，适合各种金属材料
3. 增益:0-70db，步距为1db
4. 相位：0-360度、步距为1度
5. 两个独立可选频率
6. 自动相位、幅值分析功能
7. 自动校零系统：可设置校零间隔时间
8. 三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式
9. 切除头尾信号功能
10. 自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能
11. 自动报警延时系统，可任意设定延时时间
12. 自动打标延时系统，可任意设定延时时间
13. 具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能
14. 完善的文档处理功能，并可自定义制作各种标准参数
15. 快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
16. 适配各种探头：如外通过式、旋转式等
17. 适用于金属管棒材生产厂在线质量检验

系统适用标准：

• 中国:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美国:ASTM-E243–97
• 德国:DIN54141

应用领域

• 铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆包铝钢丝、铝丝及金属棒材等生产线在线上的无损探伤
• 石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
• 冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
• 适合于各种金属管、棒、线材的无损探伤

主要技术参数

1. 两个独立通道，可同时控制两条生产线
2. 适配工业机柜，更适用于生产线等恶劣环境
3. 频率范围:100Hz-2MHz任意设定，适合各种金属材料
4. 增益:0-70db，步距为1db
5. 相位：0-360度、步距为1度
6. 自动相位、幅值分析功能
7. 自动校零系统：可设置校零间隔时间
8. 三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式
9. 切除头尾信号功能
10. 自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能
11. 自动报警延时系统，可任意设定延时时间
12. 自动打标延时系统，可任意设定延时时间
13. 具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能
14. 完善的文档处理功能，并可自定义制作各种标准参数
15. 快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
16. 适配各种探头：如外通过式、旋转式等
17. 适用于金属管棒材生产厂在线质量检验

系统适用标准：

• 中国:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美国:ASTM-E243–97
• 德国:DIN54141

应用领域

• 铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆包铝钢丝、铝丝及金属棒材等生产线在线上的无损探伤
• 石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
• 冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
• 适合于各种金属管、棒、线材的无损探伤

主要技术参数

1. 便携式一体机，带触摸屏，方便安装在生产线任意位置
2. 频率范围:100Hz-2MHz任意设定，适合各种金属材料
3. 增益:0-70db，步距为1db
4. 相位：0-360度、步距为1度
5. 自动相位、幅值分析功能
6. 自动校零系统：可设置校零间隔时间
7. 三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式
8. 切除头尾信号功能
9. 自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能
10. 自动报警延时系统，可任意设定延时时间
11. 自动打标延时系统，可任意设定延时时间
12. 具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能
13. 完善的文档处理功能，并可自定义制作各种标准参数
14. 快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
15. 适配各种探头：如外通过式、旋转式等
16. 适用于金属管棒材生产厂在线质量检验

系统适用标准：

• 中国:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美国:ASTM-E243–97
• 德国:DIN54141

应用领域

• 铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆包铝钢丝、铝丝及金属棒材等生产线在线上的无损探伤
• 石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
• 冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
• 适合于各种金属管、棒、线材的无损探伤

主要技术参数

1. 便携式一体机，带触摸屏，方便安装在生产线任意位置
2. 频率范围:100Hz-2MHz任意设定，适合各种金属材料
3. 增益:0-70db，步距为1db
4. 相位：0-360度、步距为1度
5. 两个独立可选频率
6. 自动相位、幅值分析功能
7. 自动校零系统：可设置校零间隔时间
8. 三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式
9. 切除头尾信号功能
10. 自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能
11. 自动报警延时系统，可任意设定延时时间
12. 自动打标延时系统，可任意设定延时时间
13. 具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能
14. 完善的文档处理功能，并可自定义制作各种标准参数
15. 快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
16. 适配各种探头：如外通过式、旋转式等
17. 适用于金属管棒材生产厂在线质量检验

系统适用标准：

• 中国:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美国:ASTM-E243–97
• 德国:DIN54141

应用领域

• 铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆包铝钢丝、铝丝及金属棒材等生产线在线上的无损探伤
• 石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
• 冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
• 适合于各种金属管、棒、线材的无损探伤

WT-602型滚子涡流探伤机是全自动机电一体化检测机器。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，适用于轴承制造行业对轴承滚子因原材料淬火磨削等形成的裂纹进行检测，与磁粉探伤仪相比具有自动化程度高、检测速度快、检验工艺方便、无人为因素影响等优点，是轴承滚子检验理想的设备。

主要性能特点

1. 采用15吋触摸液晶显示屏
2. 采用多频双通道对工件进行无损检测(相当于一拖二)
3. 能检测05mm深裂纹
4. 检测速度：≈5秒/件(视工件长度)
5. 自动上料、自动分选、自动计数
6. 经分选后零件无任何损伤
7. 统计被检工件总数、合格数、合格率等功能

WT-602型轴承圈涡流探伤机是全自动机电一体化检测机器。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，适用于轴承制造行业对轴承圈因原材料淬火磨削等形成的裂纹进行检测，与磁粉探伤仪相比具有自动化程度高、检测速度快、检验工艺方便、无人为因素影响等优点，是轴承圈检验理想的设备。

主要性能特点

1. 检测面：外圆
2. 采用15吋触摸液晶显示屏
3. 采用多频双通道对工件进行无损检测(相当于一拖二)
4. 能检测05mm深裂纹
5. 检测速度：≈5秒/件(视工件长度)
6. 自动上料、自动分选、自动计数
7. 经分选后零件无任何损伤
8. 统计被检工件总数、合格数、合格率等功能

WT-608是轴承圈全自动涡流探伤机，是一款集光、电、机械于一体的全自动数码涡流探伤机。用平移的方式将工件送入待检区，可对套圈的内、外面及两端面同时探伤，自动上料、自动分选。特适合轴承圈的100%探伤。

主要性能特点

• 采用八通道工作
• 检测面为内、外面及两端面或沟道
• 检测速度2秒/件
• 自动上料、自动分选、自动计数
• 经涡流探伤后零件无任何损伤.
• 检验后无需退磁、清洗等辅助工序
• 统计被检工件总数、合格数、合格率等功能

主要技术参数

• 能检测05mm深裂纹
• 设备噪音：60db。功耗：500W(220V)
• 频率范围:100Hz-10MHz任意设定
• 增益:0-70db，步距为1db
• 相位:0-360度、步距为1度

WT-618型涡流探伤机是结合先进的涡流技术、微机控制的全自动机电一体化检测机器。其功能强大，操作简便智能，自动化程度高，能实时有效地检测区分各种缺陷，具有造型美观，结构合理、紧凑的优点。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，是零部件检验理想的设备。

主要性能特点:

1. 采用点式差分八通道阵列探头
2. 能检测表面长>0.05mm深>2mm裂纹
3. 检测面为外径、端面
4. 检测范围：(Ф12mm～Ф50mm)轴对称零件
5. 检测速度<2秒/件
6. 检测频率范围：100Hz－10MHz可调
7. 采样速率16×2500次/秒
8. 增益：12－70db可调
9. 相位：0－360度任意可调，频距为1度
10. 采用工业控制计算机，WINDOWS操作平台探伤软件
11. 自动上料、自动分选、自动计数
12. 经涡流探伤后零件无任何损伤
13. 功耗<400W(220V)